À PROPOS DE KMPROD
Fonctionnalités
KmProd, développé par META 2i, est une solution MES/MOM avancée conçue pour améliorer la gestion et le suivi de la production ainsi que l’analyse des données dans les environnements de fabrication. Voici un aperçu détaillé de ses fonctionnalités et avantages.
Mobilité Web
- Responsive design
- Accessible depuis un navigateur
- Tout type de terminal
- Pas d’installation nécessaire
Configuration & Data
- Configuration des 4 ressources
- Hommes
- Machines
- Matières premières
- Energie
- Cause d’évènements et de rebuts
- Gammes et nomenclatures
- Multilingue
Adaptable et flexible
Ordonnancement et planification
- Création des séquences de production
- Gantt et tableau
- Personnalisation
- Algorithmie intelligente
- On Time Delivery
- Efficience de l’ordonnancement
- Visibilité des OF (Ordre de Fabrication)
- Visibilité de la charge
L’interface opérateur
- Saisies donnés de production
- GED (Gestion Électronique des Documents)
- Qualité
- Visibilité en temps réel
- 100% personnalisable
- Remontée de données
Suivi de production
- Connexion automate / saisie manuelle
- Visualisation en temps réel atelier
- KPI (Indicateur Clé de Performance) : TRS (Taux de Rendement Synthétique), TRG (Taux de Rendement Global) …
- Système Andon
- Visualisation performance
- Temps réel
- Archivage pour synthèses
Qualité
- Fiches et saisies qualité
- Editeur intégré (flexibilité)
- Connexion IoT
- Maitrise SPC (Statistical Process Control)
- Taux de qualité
- Analyse des données
- Préventif
Traçabilité dans un contexte industriel :
- Ascendante et descendante
- Exemple client : traçabilité sur tout le flux de production
Traçabilité
Recherche OF :
- Traçabilité de toutes les données de production
Exploitation de données
- Editeur de reporting intégré
- Synthèses standard
- TRS (Taux de Rendement Synthétique)
- Personnel
- Rebuts
- Qualités
- Evènements
- Synthèses sur-mesure
- Analyse
- Amélioration continue
PDCA - AMDEC
- Remontée de défaillance dans l’atelier
- Plan d’actions
- Workflow (messages teams, email)
- Communication
- Centralisation
- Lean manufacturing
