L'ordonnancement de KmProd permet au service commercial d'assurer des délais de production et de livraison aux autres services et clients, constituant ainsi un atout de vente majeur.
KmProd propose un service de commande en ligne pour vos clients. Les commandes sont ensuite directement integrées à KmProd, cela permet de proposer au client des solutions de tracking de leur marchandise, ainsi que des délais fiables et instantanés.
Planning production / Dashboard
KmProd est interfacé avec votre ERP et y récupère directement les données. Il permet donc de multiples agréments pour vos bureaux avec :
• Un système de SI complet • Une planification de la production • Des Dashboards pour analyser vos performances • L’ordonnancement de la production • Une base articles • Gestion des expéditions • Planning des machines • Nomenclature
Le planning de la production est recalculé en fonction des commandes clients pour donner les délais/écrans.
Approvisionnement
KmProd permet la traçabilité de l'approvisionnement à toutes les échelles :
Chaque billette est rentrée dans la base de données et sa position en temps réel est visible sur l'application. KmProd aide à prévenir les besoins en approvisionnement en fonction de la production planifiée. Cela permet un réel gain de temps ainsi qu'une production plus fluide en limitant le stockage des billettes.
Stocks
L’outil permet de gérer facilement les stocks et assure une traçabilité simple des billettes, par fournisseur, alliage, coulée... ainsi que le remplissage des différents parcs de stockage en temps réel.
Le calcul des besoins en approvisionnement par KmProd, en fonction de la production planifiée, permet un stockage plus fluide. Une pièce commandée trop tôt et stockée trop longtemps est une perte de temps et de place.
Gestion des fours
KmProd se connecte aux équipements de l’atelier et peut donner des consignes de chauffe des fours.
Il permet une analyse de performance de l’utilisation des fours, afin de réaliser des économies d’énergie en optimisant le temps de chauffe en fonction de la production planifiée
Découpe billettes
KmProd intègre un module d’intelligence industrielle nommé OptiPress qui permet de déterminer et de calculer les consignes de filage aluminium, et qui optimise la découpe dès la première coupe des billettes.
Il permet ainsi une baisse des rebuts, et du temps de traitement. Il permet donc des économies à toutes les échelles !
Magasin outil
• Consignes de production / paramètres techniques • Gestion et évaluation des fournisseurs filières • Performance et état • Pilotage du four filière • Réglages / Maintenance / Essais • KPI : Espérance de vie, nombre d’essais… • Gestion du magasin
Supervision de Presse
La solution KmProd permet un pilotage et une supervision complète de la presse, afin d'assurer que la production soit la plus efficiente possible.
Tout en connaissant parfaitement l'état et le fonctionnement des outils de production pour pouvoir analyser son rendement.
OptiPresse
OptiPresse est un module d'intelligence industrielle qui calcule et détermine les consignes de filage les plus efficientes.
• Référentiel Unique • Intelligence Artificielle • Retour sur investissement par la réduction des coûts et des rebuts
• Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur • Organisation planifiée à l'avance • Planning de la maintenance intuitif et amélioré • Réduction des coûts • Optimisation des délais et des temps d'intervention • Espérance de vie des équipements prolongée • Demandes d'intervention automatiques
KmEnergy permet de réaliser des économies d’énergie. L’outil montre où l'énergie est perdue
• Fuite d’eau • Perte de chaleur • Climatisation • Co2 • Surconsommation d’électricité
Via des algorithmes de machine Learning et des analyses de performance énergétique.
R&D
KmProd génère une remontée d'informations indispensables au contrôle qualité et à son amélioration dans les services de recherche et développement.
Ainsi les données collectées permettent de générer des statistiques utiles à la création des futurs produits et services.
Des synthèses et rapports peuvent être émis facilement pour accompagner l'orientation issue du retour terrain.
Pilotage de l'atelier
KmProd indique au personnel de l’atelier les ordres de fabrications en attente, l’historique de production et les événements sur un écran qui leur est dédié. Ils peuvent aussi voir leurs performances.
KmProd permet à l'opérateur de savoir où il en est dans la production et ce qu'il a à faire.
L’écran machine permet une supervision en temps réel du fonctionnement des machines, ainsi que la mise en place d’une maintenance préventive pour gagner du temps.
Contrôle qualité et rebuts
KmProd permet de limiter les rebuts en optimisant les chutes lors des découpes, et en automatisant le contrôle de qualité. Mais aussi d’analyser la performance de la qualité (synthèse qualité).
Les rebuts qui sont donc limités et pourront être recyclés plus facilement ce qui permet des économies à toutes les échelles.
Gestion du four de revenu
KmProd se connecte aux équipements de l’atelier et peut donner des consignes de chauffe des fours.
Il permet une analyse de performance de l’utilisation des fours, afin de réaliser des économies d’énergie en optimisant le temps de chauffe en fonction de la production planifiée.
Gestion sous-traitance
Notre solution permet une gestion de la sous-traitance (Sous-traitance logistique et/ou industrielle) simplifiée.
Les produits sont traçables tout au long du processus et l'organisation est améliorée ce qui permet des économies de temps, une baisse des pertes, et un stockage de produits finis ou semi-finis organisé.
Gestion des contenants
KmProd intègre un module de gestion des contenants pour une localisation plus performante, et en temps réel.
Chaque contenant est pesé pour assurer que le contenu soit le bon, les caractéristiques des profilés y sont associées directement par l'outil et sont visibles depuis l'écran.
Afin d'éviter les erreurs et donc de réaliser des économies de temps, tout en améliorant l'organisation.
Équipements
KmProd permet de prévoir à l’avance quels accessoires et équipements vont être utilisés pour la production.
Cela permet d'optimiser la charge de la ligne de production pour gagner du temps.
