À PROPOS DE KMPROD
La méthode KmProd
Notre histoire et nos valeurs
L’humain au cœur de l’innovation
Nous savons que votre métier est exigeant et que chaque atelier a des spécificités uniques, c’est pour cette raison que la méthode KmProd intègre dès le départ l’ensemble des parties prenantes.
L’amélioration continue est au cœur de notre ADN et le restera, afin que nous progression avec et pour nos clients.
La solution adaptative et évolutive
Nos objectifs pour nos clients
La méthode KmProd est pensée pour répondre aux problématiques vécues au quotidien par nos clients.
Notre réponse, nos outils et la mesure (KPI – Indicateur Clé de Performance) se calquent sur ces objectifs et nous cherchons de manière continue à les améliorer.
Economiser
Limiter les rebuts et les pertes est un geste à la fois économique et écologique, une gestion optimisée des risques de rebuts est essentielle.
Organiser
Votre métier évolue vite et les technologies encore plus. L’ordonnancement et l’organisation permettent d’aller à l’essentiel sans bouleverser l’existant.
Partager
Qu’elle soit montante, descendante ou horizontale, le partage de l’information est au cœur de votre stratégie et de votre réussite.
Optimiser
Une adaptation permanente aux exigences du marché et des besoins du terrain ne peut être réussie qu’en prenant en compte les réalités de l’organisation.
Comment travaillons-nous ?
Le suivi de l’avancée des sujets sera exécuté en méthode PDCA (Plan, Do, Check, Act).
Cette méthode présente les 4 phases à enchaîner successivement dans une logique d’amélioration continue.
KmProd5, aussi simple qu’efficace !
L’industrie 4.0 est avant tout faite de réseaux. KmProd, développé par META2i, est compatible avec la plupart des capteurs / senseurs / douchettes et gère les QR codes et codes barres et relie tous vos terminaux et machines autour du monde. Disposez de tous les outils nécessaires pour vous concentrer sur les meilleures décisions à prendre.
capter et mesurer
Mettre en réseau
Synthétiser et mesurer
Support du Lean Management
Les méthodologies de lean management ont fait leur preuve dans l’industrie, nos outils permettent d’intégrer ces process et dispositifs à votre quotidien.
1
Définir
Mise en place des indicateurs de mesure (KPI - Indicateur Clé de Performance, formules, objectifs).
2
Mesurer
Management visuel via le tableau de bord. Affichage en temps réel, identification des retards et dérives.
3
Analyser
Exploitation de la donnée et des statistiques de synthèses. Outils multi-décisionnels, affichage des courbes en temps réel.
4
Agir
Exécuter le plan d’action. Circulation en temps réel de l’information (plannings, imagerie, logistique, matériaux, consommables).
5
Contrôler et Améliorer
Standardisation de la vérification et du contrôle qualité. Comparatifs attendu/réalisé, synthèses pour les décideurs.
KmProd5 et les Méthodes Agiles
Les méthodes agiles ont fait leurs preuves et nos nombreux déploiements ont augmenté notre expertise au point d’être en mesure de déployer rapidement des solutions complexes.
Quels avantages s’offrent à votre structure ?
Système modulaire et rapide à déployer. En trois mois seulement les premiers modules peuvent être installés et testés !
Correction et adaptation en temps réel pendant le déploiement. Les correctifs sont appliqués en fonction des besoins
Solution basée sur l’expérience des utilisateurs, de l’atelier à la décision.
Pourquoi le MES / MOM ?
Le MES est au cœur de la donnée et même plus, il est un levier de croissance et de précision. Sa capacité à s’interfacer entre les terminaux de production / capteurs et l’ERP (Planification des Ressources de l’Entreprise) donne une vision juste et réaliste de la production comme de l’atelier.
Les fonctions de l’ERP : le Progiciel de gestion intégré, s’inscrit dans la logique normative, juridique et commerciale de l’entreprise. Son action est complémentaire à celle du MES / MOM.
- Planning de production
- Calendrier de production d’usine
- Logistique
Le MES / MOM, au cœur de la donnée, est en mesure de déployer de nombreux modules pour le demandeur. Ces outils permettent la synthèse au cours de la production à destination des décideurs et acteurs.
- Acquisition des données
- Ordonnancement
- Gestion du personnel et des ressources
- Cheminement des produits et des lots
- Traçabilité produit et historique
- Contrôle de la qualité
- Gestion des processus de fabrication
- Analyse des performances
- Gestion des documents
- Gestion de la maintenance
Le MES / MOM communique parfaitement avec les machines. Il synthétise l’information et permet d’anticiper les situations risquées (retards, rappels, avertissements, demandes d’actions). Cette capacité permet d’agir efficacement dans les domaines suivants :
- Fabrication
- Machines et terminaux
- Automates
- Contrôle et Qualité
